施工期間的緊急處理
在施工期間，如果遇到以下特殊情況，應保持冷靜並採取適當的應急措施。
- 施工期間突然停電
當施工期間突然停電時，應立即切斷電箱的電源開關，以防止電力傳輸過程中發生意外。收到呼叫通知後，電源開關打開，檢查正常後工作開始。
如果在停電後需要返回地面，則應抬起兩端提昇機的手動下坡手柄，使懸掛平台自由滑動到地面。 - 懸掛平台在升降過程中鬆開按鈕後無法停止。
在升降過程中釋放按鈕後懸掛平台無法停止時，立即按下電箱門上的紅色應急開關，使懸掛平台緊急停止。然後切斷電箱的電源開關，檢查接觸器的接觸狀態，清除接觸器表面的油污，接觸器恢復正常運行後，關閉電源開關，使用手動滑動方式將懸掛平台降低到地面進行維護。 - 懸掛平台應水平傾斜並自動鎖繩
當懸掛平台在上升和下降過程中向下滑動或一端滑動到一定程度時，安全鎖自動鎖定繩索。此時，立即停止，然後將電箱上的轉換開關轉到平台的下端，然後按向上按鈕。懸架平台的下端升高到恢復水平位置。安全鎖自動恢復解鎖狀態後，懸架平台下降到地面，兩端電磁制動間隙檢查調整，滿足要求;或者檢查兩端之間轉速的差異，如果差別很明顯應該用電機代替。 - 舉昇機卡鋼絲繩
由於鬆散的股線，扭結或曳引機器部件，工作鋼絲繩卡在提昇機中。懸掛平台的施工人員在確保安全的同時進行疏散，並將經過專業培訓的維護人員派往懸掛平台進行維護。首先，將安全鋼絲繩纏繞在兩端的提升架上，安全鋼絲繩的兩端用繩扣固定。然後鬆開兩端安全鎖擺臂的保護環，使工作鋼絲繩與滾輪脫離，使兩端的安全鎖處於鎖定繩的狀態。採取上述安全措施後，取下提昇機檢查並退出卡紙的鋼絲繩。如有必要，切斷手掌線並打開提升蓋，檢查並小心取下提昇機中留下的鋼絲繩。同時，將新鋼絲繩更換在懸挂機構的相應位置，將鋼絲繩放回原位並將其放入提昇機中擰緊鋼絲繩，然後將工作鋼絲繩放入安全鎖擺輪槽中並安裝保護環。安全鎖打開後，懸掛平台上升約0.5米停止，安全鋼絲繩上的繩扣被拆下，安全鋼絲繩處於垂直位置，然後懸掛平台下降到地面，經過提昇機的嚴格檢查和維護後，方可繼續使用。 - 當工作鋼絲繩斷裂時
當工作鋼絲繩在懸掛平台的一端斷裂時，懸掛平台傾斜，當工作位置傾斜時，安全鎖自動關閉，懸掛平台鎖定在安全鋼絲繩中。此時，懸掛平台的施工人員應保持平靜，嚴禁在懸掛平台上跑步和跳躍，並在各自的鋼絲繩卡在電梯內時應對緊急措施。
懸架機構的安裝，調整和注意事項
- 安裝地面時應選擇水平面。當有斜坡時，應在角輪下方可靠找平。若安裝面防水、絕緣，應在前後排座椅下方墊2.5~3公分厚，以防止擠壓。防水絕緣等級。
- 可調支撐架的高度應使前樑下側略高於女兒牆（或其他障礙物）的高度。如果可能的話，在懸掛機構就位後，將前樑的下側伸出。女兒的牆是用木塊固定的。
- 前梁外伸端額定延伸範圍為0.3~1.5公尺。當超過額定懸伸量時，必須採取可靠的加固措施和額定工作負荷，並經責任部門確認後方可使用。
- 前後座椅之間的距離應根據現場條件盡可能調整到最大距離。
- 兩個支架之間的距離應調整為比懸掛平台長度小3至5公分的距離。
- 拉緊鋼絲繩時，前梁應稍微上翹3～5厘米，以產生預力，提高前樑的剛度。
- 夾緊鋼絲繩時，繩夾數量不少於三個，且U形開口與鋼絲繩尾端相對，方向相同。繩夾應從吊點開始依序夾緊，最後一個夾繩器與前一個夾繩器之間，繩索應稍呈拱形。鎖緊夾繩螺帽時，應將鋼絲繩壓扁至直徑的1/2至1/3。
- 敷設鋼絲繩時，應將鋼絲繩遊離盤放在地板上。應小心地將繩頭拉出，然後沿著前端緩慢滑落。嚴禁將鋼絲繩拋入盤內。鋼絲繩編完後，纏結的繩子應小心分開壓緊。地面上多餘的鋼絲繩應仔細捆紮嚴實，不得隨意散落地面。
主要成分報廢標準
懸掛工作平台主力附件：當懸挂機構或懸掛平台出現如下時，應將其報廢。
- 整體不穩定後，不得修復，必須報廢。
- 當產生永久變形且無法修復時，必須報廢。
- 當某些部件發生永久變形而無法修復且表面腐蝕或磨損深度超過原部件10%時，相應部件應報廢。
- 當結構件和焊接出現裂縫時，根據受力情況和裂縫情況，經過修復或採取加固措施後，可滿足原設計要求，必須採取修復加固措施後才能繼續使用。否則，應將其報廢。
懸掛式工作平台設備的主要安全設施是什麼？
A. LSB擺臂式安全鎖;當工作平台傾斜角度大於3-8°或工作鋼絲繩斷裂時，可以鎖住安全繩索;
B.手動釋放：斷電等電源可以平穩降低，確保操作人員安全到達地面;
C.速度限制保護：當下降速度超過規定的安全速度時，離心減速裝置啟動以減慢下降速度;
D.限制保護：當籃式設備超過手動設定的最大限制時自動切斷電源，並激活報警鈴;
E.電氣過載保護：如果電機異常或電路異常且電機過載，請斷開接觸器的控制電路以斷開主電路。
F.洩漏保護：當操作員意外地對電氣體充電並洩漏時，操作員自動關閉整個電路;
G.緊急停止：在突然異常（例如自動上升或下降）的情況下切斷主控制迴路。